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          平面磨床的PLC電控系統解析
          時間:2020-04-22 點擊次數:254

            平面磨床通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制,具備刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數,提高了加工精度。平面磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產,且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變換工件的功能,可實現夜間無人看管的操作。
            平面磨床的PLC電控系統分析:

          平面磨床


            磨床是用來對齒輪兩個端面進行自動磨削加工的機器。它的整個工藝流程可以分為以下幾個部分:進料輸送帶送料、上下料機械手裝卸工件、磨削加工、下料輸送帶送料。
            1.進料輸送帶工藝
            手工把工件放到進料輸送帶上;進料輸送帶把工件送到進料口;進料阻擋器動作,保證上料口最多只有一個工件;工件到達上料口。
            2.上下料機械手工藝
            工件到達上料口;機械手前進;機械手手指抓住工件;機械手上升抓起工件;機械手后退;下一個工件到達上料口;機械手轉到上料位置;機械手前進;機械手下降,放下工件;機械手手指松開;機械手后退;機械手回位,準備下次上料。
            3.磨削加工工藝
            工件軸上有工件;壓緊裝置抬起;壓緊裝置前進;壓緊裝置下降,確認工件放到位;工件夾緊;壓緊裝置抬起;壓緊裝置后退;測頭抬起;測頭前進;測頭下降在線檢測工件加工余量;砂輪旋轉,切削液打開;工件與砂輪逆向旋轉;砂輪下降到粗磨點;粗磨工件;精磨工件;拋光工件;砂輪上升,關切削液;工件停止旋轉;測頭抬起;測頭后退;機械手裝卸工件。
            4.下料輸送帶工藝
            工件到達下料輸送帶入口;下料輸送帶帶著工件前進;工件到達下料阻擋器;下料阻擋器動作;工件到達下料氣缸推桿前;下料氣缸動作,把工件送到下一道工序。

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