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          精密平面磨床的組成結構和操作步驟介紹
          時間:2020-01-09 點擊次數:603

            精密平面磨床主要是用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。下面我們來看看精密平面磨床的結構組成和操作規范!
            結構組成:
            1、砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉,砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。
            2、滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。
            3、立柱——支承滑座及砂輪架。
            4、工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。
            5、床身——支承工作臺、安裝其它部件。
            6、冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液
            7、液壓傳動系統
            精密平面磨床操作規范:
            1、首先必須熟悉平面磨床的操作,了解平面磨床的性能。
            2、開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長發盤入工作帽內,不得系圍巾、戴手套操作磨床。
            3、操作前,應將工具、量具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現平面磨床異常應及時處理。
            4、開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統是否暢通,電子尺是否顯示數據。
            5、開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
            6、安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。
            7、啟動磨床主軸空轉1到2分鐘,觀察運轉情況,應注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統暢通,各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。
            8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。
            9、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。
            10、搬動磁盤開關吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。
            11、砂輪接近工件時,要用禁止狀態碰下工件在挪開,砂輪未離開工件時,不準停止運轉,磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,要均勻下刀切削,以防砂輪撞擊工件破裂。
            12、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面,防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度,不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側面。
            13、操作完畢,應先關閉吸塵器或者水箱,將砂輪空轉2分鐘以上后,切斷所有平面磨床上電源,將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周以后,應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。

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