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          平面磨床的一些重點維修技術給您科普下
          時間:2020-08-12 點擊次數:42

            平面磨床在維修時要考慮多種變形的影響,床身與滑鞍座兩組導軌修理中,應保證其垂直度。裝配時還要注意工作臺縱向運動的油缸與齒條、橫向進給的絲杠螺母與油缸的關系以及它們之間的垂直度要求。
            為保證、縱橫導軌的垂直度及保持橫向進給機械的尺寸鏈精度,選擇橫向進給滑鞍座的油缸孔為修理基準,首先修復滑鞍座兩根導軌。可用鑄鐵平板拖研檢查滑鞍座底面(固定結合面),螺孔周圍接觸良好即可。
            為考慮變形的影響,刮研前床身應按試車安裝要求,用調整墊鐵調整好安裝水平。為避免刮完導軌后裝上其它部件引起變形,在刮研床身前應將滑鞍座刮好固定,并將砂輪箱,液壓操縱箱,手搖機構等預先裝上,再刮研以上身導軌達到要求。
            當檢查平面磨床運轉時,應當先進行不裝工件的空運轉操作,然后再進行實物加工,假如數控機床操縱錯誤,可能會造成工件掉落或刀尖破損飛出,還可能會造成內部零件到處散飛,傷及人身安全。所以要站在安全范圍內進行檢查操作。
            在平面磨床運行前要認真檢查輸入的數據,防止數據輸入錯誤。自動運行操作進程中造成的事故,多數是數據錯誤而引起機床動作失控。所以預定的操作和正確的數據特別重要,參照機床說明書是關鍵,不同的機型,有不同的數據調控,一定要事先確認機床的適合的速度,否則不良的操作會加速機床磨損,機床維修就更加困難,甚至還會造成事故。
            平面磨床在更換刀具時也要格外小心,要仔細檢查補償方向和補償量,當輸入錯誤的數據時,機床可能會有不良反應,嚴重的甚至會導致工件損害還可能會傷及人員。

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